Ca un aditiv important în industria de topire și turnare a oțelului, calitatea carburizatorului afectează în mod direct conținutul de carbon și performanța oțelului. Procesul de modelare este o legătură cheie în producția de carburizator, care determină forma fizică, performanța de ardere și rata de utilizare a carbonului produsului. Acest articol va introduce în detaliu procesul de modelare a carburizatorului și punctele sale tehnice.
Procesul de modelare a carburizatorului include în principal trei metode: apăsarea modelării, zdrobirea modelării și modelarea extrudării. Presiunea modelării este cel mai frecvent proces. Materia primă a carburizatorului este presată în blocuri sau sfere sub presiune ridicată. Are caracteristicile de densitate ridicată, de rezistență ridicată și de combustie uniformă și este potrivit pentru procesele de turnare cu cerere ridicată. Turnarea de zdrobire este de a sinterina mai întâi materiile prime în blocuri mari, apoi de a le zdrobi în particulele necesare. Este potrivit pentru ocazii în care nu este necesară forma particulelor. Turnarea la extrudare este de a extrage materiile prime într -o formă specifică printr -o matriță, care este adesea folosită pentru a produce carburizatoare coloane sau tubulare.
În procesul de modelare, selecția și raportul materiilor prime sunt cruciale. Carburizatorii de înaltă calitate folosesc, de obicei, sursa de carbon grafitizată sau antracit calcinat ca materie primă principală, completată de o cantitate adecvată de liant pentru a spori rezistența după modelare. Controlul presiunii de modelare afectează în mod direct densitatea și rezistența produsului. Presiunea excesivă poate face ca structura materiei prime să fie distrusă, în timp ce presiunea insuficientă va afecta performanța de ardere a produsului.
În plus, carburizatorul după modelare trebuie să fie uscat și răcit. Uscarea poate îndepărta umiditatea din liant pentru a împiedica produsul să izbucnească sau să se pulbeze în utilizarea ulterioară. Răcirea ajută la stabilizarea structurii produsului și asigură că menține o performanță bună de eliberare a carbonului în condiții de topire la temperaturi ridicate.
Deoarece industria de oțel și turnătorie au cerințe din ce în ce mai stricte pentru controlul conținutului de carbon, procesul de modelare a carburatorilor este de asemenea optimizat. Tehnologia de modelare de înaltă cu densitate ridicată, cu densitate ridicată de carbon, devine o tendință în industrie, oferind soluții mai eficiente de sursă de carbon pentru procesele de realizare a oțelului și turnarea.
